Bibliothèque technique

Une étude examine les effets d’une grande variété de solvants organiques sur les Parylènes N, C et D.

Cet article détermine et décrit les problèmes de qualité liés à l’utilisation du revêtement conforme de Parylène déposé sous vide dans la protection des composants et assemblages électroniques.

Alors que les appareils électroniques deviennent de plus en plus petits, leurs performances dans de nombreux types d’environnements d’utilisation différents, ont amené de nombreuses entreprises d’emballage d’appareils dans le monde des revêtements conformes. L’adhérence de ce type de revêtement aux surfaces des substrats prévus est l’une des caractéristiques les plus importantes de l’efficacité d’un revêtement.

Les appareils médicaux ingérables offrent une méthode pratique et non invasive visant à administrer des produits thérapeutiques, permettant d’établir des diagnostics et de se servir de l’imagerie. Garantir la protection des composants électroniques sensibles de l’appareil, est un défi. Cet article s’orientera sur une technologie utilisée pour garantir qu’une telle protection soit apportée.

De nombreuses techniques médicales de pointe actuelles utilisent des capteurs avancés pour aider les spécialistes de la santé à prodiguer des niveaux de soins sans précédent. L’utilisation croissante des techniques de surveillance électronique nécessite de protéger ces capteurs et autres composants électroniques de tout ce qui pourrait nuire à leurs performances. Cet article examinera le rôle du Parylène dans la protection de la technologie avancée utilisée sur les capteurs médicaux.

Cet article décrit les applications des revêtements de Parylène en tant que revêtements protecteurs dans les appareils d’administration de médicaments inhalables, et les caractéristiques détaillées du Parylène qui le rendent particulièrement adapté à ces applications.

Les soins du diabète s’effectuent le plus souvent au moyen d’un test par piqûre au doigt, plusieurs fois par jour, et, si nécessaire, par l’administration d’insuline qui se fait au moyen d’une seringue. À mesure que de nouveaux systèmes de surveillance et de distribution apparaissent, ces derniers doivent continuer de répondre aux normes de sécurité, d’efficacité et de fiabilité – des vies en dépendent souvent. Afin de garantir cette fiabilité et ce niveau élevé de protection des patients, l’industrie s’appuie souvent sur des revêtements conformes pour apporter la protection dont ont besoin les dispositifs et composants avancés d’aujourd’hui.

Les entreprises pétrolières doivent se concentrer sur les économies pour être rentables. Un certain nombre d’appareils électroniques utilisés pour la prospection, le forage, le traitement et la livraison de pétrole et de gaz fonctionnent dans certains des environnements les plus difficiles jamais vus.

Les LED sont de plus en plus utilisées en extérieur comme en intérieur. Les lieux dans lesquels elles sont employées peuvent toutefois poser des problèmes aux fabricants des LED. Cet article abordera comment les revêtements Parylène – plus précisément, le Parylène HT® – peuvent bénéficier à l’emploi de LED nécessitant une protection contre l’humidité, les températures élevées et/ou l’exposition aux UV.

Les concepteurs et les fabricants de produits électroniques sont soumis à des pressions visant à rendre les boîtiers plus petits, plus légers et plus écologiques. Ils doivent également garantir que les nouvelles technologies soient fiables au sein de leurs lieux d’exploitation, tout en restant conformes à un nombre croissant de réglementations stricts. Cet article abordera en détails les revêtements conformes du Parylène, ainsi que le rôle qu’ils peuvent jouer dans l’aide qu’ils apportent aux fabricants visant à relever les défis actuels et futurs de l’industrie de l’électronique.

En raison de la mise en œuvre des directives RoHS, le placage à l’étain pur remplace le plomb dans l’alliage d’étain utilisé sur les cartes de circuits imprimés et autres appareils électroniques dans le monde. Bien que l’utilisation de l’étain confère un environnement plus sûr pour les fabricants d’électronique et aide à répondre aux exigences réglementaires, il est connu qu’il forme des barbes d’étain, des éruptions de forme étrange et des dendrites qui provoquent la défaillance des cartes de circuits imprimés ou des appareils.

Aujourd’hui, les systèmes électroniques ne fonctionnent plus à titre de composants indépendants, mais plutôt à titre de systèmes entièrement intégrés qui utilisent des capteurs, des MEMS (systèmes micro électromécaniques) et des radars pour contrôler diverses fonctions autonomes. En raison de l’exposition à des environnements difficiles, la fiabilité des composants et de systèmes électroniques peut être affectée négativement dans le meilleur des cas, ou, engendrer des défaillances majeures, dans le pire des cas. Les technologies Parylène améliore la fiabilité des systèmes et composants électroniques en apportant non seulement des solutions pour éliminer ces défaillances, mais elles permettent également le développement de systèmes innovant et composants électroniques pour l’électromobilité.

Les progrès perpétuels accomplis dans le secteur de la technologie des batteries, conduisent à des densités électriques plus élevées qui, à leur tour, nécessitent une plus grande protection. La conception des systèmes à batteries est un aspect essentiel et les erreurs sur le terrain peuvent nuire tant aux machines qu’aux humains. Afin d’atténuer ces risques et d’augmenter la fiabilité, les concepteurs doivent garantir que les composants soient isolés les uns des autres et protégés de l’environnement extérieur. Cet article passe en revue les choix de protection des batteries.

Les aspects financiers montrent que l’utilisation de l’électronique sur étagère dans le secteur militaire continuera de croître. Les concepteurs doivent donc y apporter une protection contre la chaleur, l’humidité et les radiations. Le défi est de savoir comment protéger les appareils conçus à l’origine pour une utilisation non militaire sans boîtiers supplémentaires.

À mesure que la technologie poursuit son évolution, les composants devenant de plus en plus petits et de plus en plus complexes, les matériaux utilisés pour fabriquer et protéger les composants et systèmes les plus récents s’améliorent également. Qu’ils soient utilisés sur les avions commerciaux ou militaires, les fusées, les satellites, les navires sur les derniers véhicules aériens, terrestres et maritimes sans pilote, les systèmes de ces industries doivent répondre à des conditions similaires : les assemblages, les composants et l’électronique doivent être à la fois légers et conçus pour résister à des conditions de service difficiles. Cet article aborde la protection légère et fiable que le Parylène procure à un large éventail d’usages aérospatiaux, avioniques et de la défense.

Les petites formes, les broches, les ferrites et les pièces miniatures des moteurs électriques bobinés peuvent bénéficier de la protection d’un revêtement mince déposé sous vide.

Depuis la naissance de la PCB, il est nécessaire de tester la contamination ionique résiduelle, qui peut entraîner la corrosion et la croissance des dendrites. Qu’il s’agisse de cartes nues ou finies, la contamination peut provoquer un courant de fuite sur les surfaces isolantes, entraînant des courts-circuits. Cet article explique les progrès réalisés dans les tests de propreté ionique, y compris les systèmes chauffés de test de contamination ionique dynamique et leurs avantages.

L’ionographe a été conçu pour être un moyen simple, rapide et précis de tester la contamination ionique par rapport à l’alternative coûteuse, longue et hautement technique qu’est la chromatographie. Cependant, la précision de l’instrument dépend de l’état de la solution d’extraction d’ions.

Depuis plus de 50 ans, les revêtements conformes et matériaux constituent une méthode éprouvée de protection des appareils et composants électroniques. Le développement perpétuel de nouveaux matériaux de revêtement et de nouveaux procédés d’application est une source d’opportunités pour les fabricants visant à améliorer la qualité et l’efficacité de leurs produits. Les fabricants découvrent que s’ils peuvent investir dans un système polyvalent, ils économisent beaucoup de temps et d’argent sur le long terme. Cet article aborde la flexibilité inégalée que procure la gamme SCS PrecisionCoat de systèmes de revêtement par pulvérisation et de distribution, et ce grâce à une vaste gamme de vannes, d’outils et de caractéristiques et fonctions.