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Découvrir comment enlever les revêtements conformes : méthodes et matériaux
![Deux mains gantées sur un circuit imprimé. Une main tient un outil et se prépare à retirer les revêtements conformes.](https://scscoatings.com/wp-content/uploads/2024/08/iStock-1203552502.jpg)
Les revêtements conformes protègent les composants électroniques des risques environnementaux, notamment de l’exposition à l’humidité, aux produits chimiques et à d’autres contaminants. Cependant, il arrive qu’un revêtement doive être retiré pour entreprendre des réparations sur un composant ou le modifier. Les revêtements conformes liquides tels que les acryliques, les silicones ou l’uréthane sont souvent utilisés lorsque des retouches ou des réparations fréquentes sont prévues. Les revêtements Parylène peuvent également être retirés pour retravailler les cartes. Cependant, en raison de leur robustesse, des techniques spéciales sont nécessaires. En général, la méthode pour retirer un revêtement peut varier en fonction de l’ampleur du travail nécessaire (enlèvement partiel ou total), du type de revêtement et de la nature de la réparation requise.
Solvants chimiques : le but d’un solvant chimique (l’acétone ou l’alcool isopropylique, etc. par exemple) est de dissoudre le revêtement sans endommager les composants se trouvant en dessous. Si le revêtement est plus tenace, notamment ceux en uréthane, son retrait peut nécessiter des produits chimiques plus agressifs. Des précautions doivent être prises pour éviter tout dommage chimique du composant.
Abrasion mécanique : les méthodes mécaniques consistent à gratter, sabler ou brosser à la main le revêtement pour le retirer de la carte de circuit imprimé. L’abrasion mécanique peut également être utilisée pour éliminer sélectivement le revêtement plutôt que d’exposer toute la carte de circuit imprimé à des solvants chimiques. On ne doit pas utiliser une force excessive afin d’éviter d’endommager le substrat sous-jacent.
Techniques thermiques : les méthodes thermiques peuvent permettre de ramollir un revêtement avec la chaleur de pistolets à air chaud ou de systèmes infrarouges. Un contrôle de précision est crucial si l’on veut éviter d’endommager les composants, en particulier le substrat sous-jacent.
Il faut tenir compte de divers facteurs lorsque l’on détermine la méthode pour retirer un revêtement. Avant tout, la technique doit être adaptée au type de revêtement employé. Il faut tenir compte de plusieurs autres facteurs, notamment de l’impact écologique (par exemple, les déchets, fumées, etc.), de la possibilité d’un retrait ou d’un nouveau revêtement ultérieur, de la facilité d’élimination et de la vitesse à laquelle le revêtement peut être enlevé. De plus, la durée pendant laquelle un revêtement a été utilisé sur un substrat sous-jacent peut également jouer sur la difficulté de l’enlever.
Choisir la bonne méthode et le bon matériel pour retirer le revêtement conforme, assure que les composants électroniques puissent être entretenus de manière sûre et efficace. Cette approche optimise le fonctionnement du circuit imprimé tout en minimisant le risque d’endommager le substrat sous-jacent. Pour de plus amples informations sur les revêtements conformes et les solutions de refaçonnage, contactez SCS en ligne ou composez le +1.317.244.1200.
Global Coverage Publication 98, Printemps 2024