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Prévention des pannes des systèmes électroniques Haute Tension
L’électronique Haute Tension est essentielle à de nombreuses technologies de pointe, notamment celles que l’on retrouve sur les véhicules électriques, dans le cadre de l’automatisation industrielle, sur les systèmes de gestion de l’énergie renouvelable et sur les composants utilisés dans l’Aérospatiale. Cependant, ces systèmes sont soumis à des contraintes électriques extrêmes et sont très sensibles aux particules contaminantes de l’environnement tels que l’humidité, la poussière et les produits chimiques. Afin de garantir leurs performances et leur longévité, les revêtements sont devenus « La » méthode primordiale de défense.
Les revêtements sont des pellicules minces et protectrices souvent appliquées sur les cartes de circuits imprimés (PCB en anglais) et les montages électroniques. Contrairement aux boîtiers volumineux, ces revêtements épousent le contour des composants, les protégeant ainsi d’une façon homogène sans leur ajouter ni poids ni volume significatif. Ils sont alors idéaux dans le contexte de l’électronique compacte et autres secteurs hautes performances sensibles au poids
Dans le secteur de l’Électronique Haute Tension, la principale fonction des revêtements est d’empêcher les arcs électriques, les décharges corona et les fuites de courant. À des tensions élevées, même de petites particules contaminantes telles que les gouttes d’eau, peuvent emprunter un passage permettant au courant de sauter, ce qui peut potentiellement entraîner une défaillance catastrophique. Un revêtement correctement appliqué sert de barrière isolante fiable, minimisant considérablement les risques de problèmes éventuels.
Chaque type de revêtements a des propriétés et des avantages uniques. Les revêtements en silicone sont idéaux dans les environnements à haute température et forte humidité ce qui en fait un excellent choix pour les applications extérieures et industrielles. Dans le cas de hautes tensions telles que dans celui de l’électricité embarquée dans les véhicules électriques, les systèmes de conversion du courant (PCS en anglais), les régulateurs du courant et les variateurs de vitesse, les revêtements Parylene ultra-minces sont idéaux en raison de leur uniformité et de leur rigidité diélectrique inégalées.
Les techniques d’application du revêtement varient et s’articulent autour du brossage, de la pulvérisation, du trempage et du dépôt en phase vapeur, tout cela en fonction du matériau et des conditions d’utilisation finale. Quelle que soit la méthode utilisée, l’observation des normes d’application de revêtements de haute qualité est essentielle dans les systèmes électroniques Haute Tension, car même la plus petite bulle ou le moindre trou d’épingle peut endommager les composants.
Les conditions applicables aux systèmes électroniques Haute Tension évoluent, et il est donc plus important que jamais de garantir leur fiabilité et leur longévité. Les revêtements jouent un rôle capital dans la protection de ces systèmes, renforçant le degré de protection contre les facteurs environnementaux et opératoires difficiles. En ce qui concerne les ingénieurs qui conçoivent des systèmes électroniques de pointe et de contrôle du courant, le choix d’un bon revêtement dès le début de la phase conceptuelle est un aspect essentiel lorsqu’ils visent des systèmes plus sûrs, plus durables et plus résistants.
Pour découvrir comment les revêtements peuvent améliorer les performances et la fiabilité de l’électronique Haute Tension, contactez SCS.
