Überblick Über ALD-Beschichtungen
ALD-Beschichtungen
ALD-Beschichtungen (Atomic Layer Deposition) sind das Ergebnis eines chemischen Abscheidungsverfahrens, bei dem gasförmige Reaktionsmittel (bzw. Grundstoffe) in eine Reaktionskammer eingeführt werden. Dadurch wird eine chemische Oberflächenreaktion auf dem Substrat ausgelöst, und es entstehen Al2O3-, TiO2-, SiO2– oder HfO2-Beschichtungen in dünnen Folien. Diese ALD-Beschichtungen werden in mehreren Lagen direkt auf dreidimensionalen Substraten aufgetragen, sodass eine perfekte, konforme Beschichtung entsteht, die optimalen Schutz gegenüber Oxidation, Feuchtigkeit und Abnutzung bietet.
ALD+Parylene – mehrlagige Beschichtungen
ALD+Parylene ist eine kombinierte Beschichtungsoption. Dabei werden atomare Ablagerungen schichtenförmig mit Parylene-Polymerbeschichtungen kombiniert, sodass eine leistungsfähigere mehrlagige Beschichtung entsteht. Diese Beschichtung bietet verbesserte Eigenschaften als Barriere und zum Schutz von Geräten, die unter extremen Umgebungsbedingungen eingesetzt werden. Durch die Kombination der Schutzeigenschaften von organischen Parylene-Beschichtungen mit anorganischen ALD-Beschichtungen (Al2O3, TiO2, SiO2, HfO2) entsteht eine robuste, ultradünne Schutzlösung. ALD+Parylene bietet 3D-Konformität für komplexe und extrem kleine Komponenten und sorgt in ultradünnen Beschichtungen für verbesserten Barriereschutz gegenüber Wasser, Dämpfen und Gasen. Darüber hinaus weist die mehrlagige Beschichtung hervorragende mechanische Eigenschaften und ausgezeichnete Biostabilität auf.
Die mehrlagige Beschichtungslösung ALD+Parylene wird in einem speziellen Hybrid-Abscheidungsprozess erzeugt. Mehrere Lagen von ALD- und Parylene-Beschichtungen werden genau kontrolliert aufgetragen, sodass Beschichtungen mit einer Gesamtstärke von 1 bis 10 Mikrometern entstehen.
Eigenschaften von ALD+Parylene-Beschichtungen
- Ultradünne, einheitliche Folien (generell 1 bis 10 Mikrometer)
- Überragender Schutz gegenüber Oxidation und Feuchtigkeit
- Biokompatibilität
- Hervorragende thermische Stabilität
- 3D-Konformität
Vorteile von SCS
- Weltweite Produktionsanlagen für Hersteller und Lieferanten
- Entsprechend AS/EN 9100 und ISO 9001 zertifizierte Beschichtungszentren
- Production Parts Approval Process (PPAP, Genehmigungsverfahren für Produktionsteile)
- Erfüllt die Anforderungen von IPC-CC-830
- Mehr als 50 Jahre Erfahrungen mit konformen Beschichtungen
Nachbearbeitung von ALD-Beschichtungen
ALD-Beschichtungen sind widerstandsfähig gegenüber Chemikalien und Lösungsmitteln, sodass Nachbearbeitungen schwierig sind. Falls eine Nachbearbeitung notwendig ist, werden die besten Ergebnisse mit mechanischen Methoden unter Verwendung von Schleifmaterial oder mit einem Excimer-Laser erzielt. Nachdem die Beschichtung entfernt und alle Änderungen oder Reparaturen an den technologischen Komponenten abgeschlossen wurden, kann die Beschichtung wieder aufgetragen werden.
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