Konforme Beschichtungen von SCS

  • Konforme Beschichtungen – eine Einführung

    Konforme Beschichtungen bilden dünne, nicht leitende dielektrische Schichten, die Geräte und empfindliche Komponenten vor Kontamination, Feuchtigkeitsschäden, extremen Temperaturen und Korrosion schützen. Jedes der verfügbaren Beschichtungsmaterialien zeichnet sich durch spezielle Eigenschaften und Charakteristiken aus.

  • Anwendungsmethoden für konforme Beschichtungen

    Konforme Beschichtungen werden auf Leiterplatten und Geräte aufgetragen, um sie zu isolieren und zu schützen. Flüssigbeschichtungen werden in nassen Verfahren durch Aufstreichen, Eintauchen (Komponentenimmersion) und Aufsprühen aufgetragen.

SCS-Parylene-Beschichtungen

  • Eigenschaften von SCS-Parylene

    Parylene ist die allgemeine Bezeichnung für die Mitglieder einer speziellen Gruppe von Polymeren. In diesem Artikel werden die vielfältigen elektrischen, mechanischen, thermischen und optischen Eigenschaften der SCS-Parylene-Varianten N, C, D und Parylene HT® und ihre Einsatzmöglichkeiten als Barriere und für Biokompatibilitätszwecke besprochen.

  • Beschichtungen von SCS für die Medizin

    Konformen-Beschichtungen bieten den lebenswichtigen Schutz für lebensrettende medizinische Geräte und sorgen dafür, dass sie zuverlässig funktionieren. SCS-Beschichtungen bieten medizinischen Geräten eine Vielzahl vorteilhafter Eigenschaften, darunter Biokompatibilität und Biostabilität, hervorragender Barriereschutz gegen Feuchtigkeit und Chemikalien, Mikroverkapselung und Trockenfilm-Schmierfähigkeit.

  • Beschichtungen von SCS für Elektronikteile

    Unabhängig vom beabsichtigen Endzweck müssen Elektronikkomponenten eine komplexe und exakte Vielfalt von Anforderungen erfüllen, damit die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Applikation gewährleistet ist. Die Beschichtungen von SCS bieten außergewöhnliche Eigenschaften für den Schutz von Elektronikkomponenten und -applikationen.

  • Beschichtungen von SCS für die Automobilindustrie

    Konformen-Beschichtungen bieten den Schutz, der im heutigen konkurrenzgeprägten Automobilmarkt unerlässlich ist, und ermöglichen die Nutzung kleinerer, zuverlässigerer, langlebiger Elektronikpakete und komponenten.

  • Beschichtungen von SCS für Luft- und Raumfahrt und Militär

    Von elektronischen Geräten in Flugzeugen für den Verteidigungseinsatz, Raketen und Bodensystemen bis hin zu Komponenten, die in den Tiefen des Weltalls funktionsfähig sein müssen – die konformen Parylene-Beschichtungen von SCS bieten zuverlässigen Schutz und sichern damit eine lange, störungsfreie Nutzungsdauer.

  • Parylene-Beschichtungen für LEDs

    Damit LEDs auch unter extremen Bedingungen lange und zuverlässig nutzbar bleiben, müssen sie entsprechend geschützt sein. Ultradünne und optisch absolut klare konforme Parylene-Beschichtungen von SCS bieten den notwendigen Schutz für langfristige Zuverlässigkeit.

  • Parylene-Beschichtungen für Elastomere

    Dichtungen, Dichtungsringe, Flachdichtungen, Stöpsel und Kolben stellen nur eine kleine Auswahl der Elastomerkomponenten dar, für die die Eigenschaften von Parylene-Beschichtungen vorteilhaft sind.

SCS-Geräte

PARYLENE-ABSCHEIDUNGSSYSTEME UND ROHMATERIALIEN
  • SCS 2010 LABCOTER® 3

    Das Parylene-Abscheidungssystem Labcoter® 3 eignet sich für den Einsatz im Labor, bei der Entwicklung von Anwendungen und bei Testverfahren und gewährleistet zuverlässige und wiederholbare Ergebnisse für konforme Beschichtungen mit SCS-Parylene.

  • SCS-Parylene-Dimere

    Das SCS-Parylene-Dimer, die chemische Vorstufe im Parylene-Abscheidungsprozess, ist ein stabiles, weißes Pulver, dessen Qualität absolut entscheidend ist. Das SCS-Dimer wird unter Einhaltung der cGMP-Richtlinien exklusiv bei Specialty Coating Systems hergestellt.

ROTATIONSBESCHICHTUNGSSYSTEME UND ZUBEHÖR
  • SCS G3 – Rotationsbeschichtungs- und Multidosierungssysteme

    Die SCS G3 Spin Coater-Serie setzt Maßstäbe für Betriebsgenauigkeit und Programmierflexibilität und bietet ein hohes Maß an Rotations- und Wiederholgenauigkeit sowie präzise Beschleunigungs- und Verzögerungssteuerung.

  • 6800 Spin Coater-Serie

    Die SCS 6800 Spin Coater-Serie gibt Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen und universitären Laboratorien die Mittel in die Hand, um effiziente und exakte Beschichtungsverfahren zu entwickeln und zu verfeinern.

TAUCHBESCHICHTUNGSSYSTEME
  • SCS Tauchbeschichtungssysteme

    Die Tauchbeschichtungssysteme von SCS ermöglichen das Auftragen flüssiger Beschichtungen auf Platinen in Produktionsumgebungen und im Labor. Mit diesen Systemen können Urethan-, Epoxid-, Silikon- und Acryl-Beschichtungen sowie Fotolack- und Lötmaskenmaterialien aufgetragen werden.

SPRÜH-, DOSIERUNGS- UND VERGUSSSYSTEME
  • SCS PrecisionCoat VI

    Das SCS PrecisionCoat VI sorgt nicht nur für eine zuverlässige Schutzschicht, sondern bietet eine Gesamtsystemlösung, die Genauigkeit, Wiederholbarkeit und hohen Durchsatz für eine Vielzahl von automatisierten Materialanwendungen ermöglicht.

  • SCS PrecisionCoat BT

    SCS PrecisionCoat BT bietet Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität und eignet sich damit ideal für Unternehmen, die ihre Beschichtungs- und Dosierungskapazitäten automatisieren oder erweitern möchten.

AUSHÄRTUNGSSYSTEME
  • SCS Precision UVC (UV-Aushärtungssystem)

    SCS Precision UVC stellt robuste und zuverlässige UV-Aushärtungsverfahren für jede Produktionsumgebung bereit.

  • SCS PrecisionHeat

    Das thermische Vorheizsystem SCS PrecisionHeat (IR) eignet sich ideal zum Aufheizen von Substraten vor der Dosierung von Unterfüllmaterialien.

  • PrecisionCure TC (IR)

    Das thermische Infrarot-Aushärtungssystem SCS PrecisionCure TC (IR) erleichtert die zuverlässige und effiziente Abwicklung des gesamten Aushärtungsprozesses.

  • SCS PrecisionCure UVC (MUV)

    SCS PrecisionCure UVC (MUV) ermöglicht Kunden unübertroffene Flexibilität. Dieses neue System bietet programmierbare Aushärtungsprofile und erlaubt dank seiner geringen Abmessungen die maximale Ausnutzung wertvoller Produktionsflächen.

IONEN-KONTAMINATION-TESTSYSTEME
  • SCS Ionograph®-Serie

    Die SCS Ionograph®-Serie ermöglicht schnelle und genaue Reinheitstests zur Ermittlung von Ionen-Kontamination. SCS bietet ein komplettes Angebot an Kapazitäts- und Kontrolloptionen, das den Anforderungen jedes Labors und jedes Herstellers gerecht wird.

  • SCS Omegameter SMD 650

    Das SCS-Omegameter 650 SMD, die industrieweite Standardoption für Ionen-Tests mit der „statischen“ Testmethodologie, ist für Reinheitstests auf Platinen und Baugruppen gedacht.

Technische Artikel

PARYLENE – ALLGEMEIN
  • Lösungsmittelbeständigkeit der Parylene-Produkte

    Diese Studie untersucht, welche Effekte eine Vielzahl von organischen Lösungsmitteln auf Parylene N, C und D haben.

  • Qualitätskontrolle im Parylene-Prozess

    In diesem Artikel werden Qualitätsprobleme identifiziert und beschrieben, die auftreten können, wenn konforme Parylene-Beschichtungen mittels Vakuum-Abscheidungsverfahren auf Elektronikkomponenten und -bauteile aufgetragen werden.

PARYLENE – MEDIZIN
  • Fortschritte in den Adhäsionslösungen für medizinische Anwendungen

    Elektronische Geräte werden in zunehmend miniaturisierter Form unter den unterschiedlichsten Betriebsbedingungen eingesetzt. Dieser Trend hat bewirkt, dass viele Hersteller von Gehäusen für derartige Geräte auf konforme Beschichtungen aufmerksam wurden. Die Adhäsion der Beschichtung auf den verwendeten Substratoberflächen ist ein entscheidender Faktor für die Effektivität dieser Beschichtungen.

  • Beschichtungen ohne Gefahr für den Körper

    Medizinische Produkte, die über den Verdauungstrakt in den Körper eingeführt werden, ermöglichen es, dem Körper auf nicht invasive Weise therapeutische Mittel zuzuführen, Diagnosen durchzuführen oder Abbildungsverfahren anzuwenden. Die Schwierigkeit besteht darin, die empfindliche Elektronik in solchen Produkten ausreichend zu schützen. In diesem Artikel wird eine Technologie beschrieben, mit der dieser Schutz sichergestellt werden kann.

  • Medizinische Sensortechnologien

    Viele der modernsten medizinischen Technologien nutzen fortschrittliche Sensoren, die ein bisher nicht erreichtes Pflegeniveau im Gesundheitswesen ermöglichen. Mit der zunehmenden Verbreitung von elektronischen Überwachungstechnologien ergibt sich auch ein immer größerer Bedarf, die eingesetzten Sensoren und elektronischen Komponenten vor äußeren Einwirkungen zu schützen, die ihre Leistung beeinträchtigen könnten. Dieser Artikel beschäftigt sich mit der Rolle von Parylene beim Schutz hochentwickelter Sensortechnologien für den medizinischen Bereich.

  • Sichere Verabreichung von Inhalationsmedikamenten durch Verwendung Parylene-Beschichtungen

    Dieser Artikel beschreibt die Anwendung von Parylene als Barrierenschutz in Applikatoren, die zur Verabreichung von Inhalationsmedikamenten verwendet werden. Aufgrund seiner speziellen Eigenschaften ist Parylene besonders gut für diese Anwendungszwecke geeignet.

  • Ein Überblick über Parylene-Beschichtungen für Technologien zur kontrollierten Freisetzung von Wirkstoffen

    Der anhaltende Erfolg von so genannten „Drug-Eluting Stents“, d. h. Stents, die zur Verabreichung von Wirkstoffen eingesetzt werden, beruht zum großen Teil auf wenig bekannten Technologien. Parylene könnte dabei eine wichtige Rolle für ein breites Feld von Anwendungsmöglichkeiten spielen.

  • Kompromissfreie konforme Beschichtungen

    Das biokompatible Polymer Parylene mit seinen vielfältigen Eigenschaften nimmt eine unangefochtene Spitzenrolle als Beschichtungslösung für medizintechnische Produkte ein.

PARYLENE – ELEKTRONIK
  • Schutz für Bohrlöcher und Plattformelektronik

    Um profitabel zu bleiben, müssen Ölkonzerne, ständig auf die Reduzierung der eigenen Kosten achten. Die Elektronik, die bei der Erschließung neuer Öl- und Erdgasquellen, bei den Bohrarbeiten und bei der Weiterverarbeitung und Weiterleitung von Erdöl und -gas eine wichtige Rolle spielt, muss oft unter extremsten Bedingungen einsatzfähig bleiben.

  • Die Bedeutung von konformen Parylene-Beschichtungen für Elektronikartikel der nächsten Generation

    Designer und Hersteller von Elektronikprodukten stehen unter großem Druck, zunehmend kleinere, leichtere und umweltfreundliche Geräte zu entwickeln. Außerdem muss gewährleistet sein, dass neue Technologien nicht nur zuverlässig in ihrer Einsatzumgebung funktionieren, sondern sie müssen auch eine immer größere Vielfalt von strikten behördlichen Vorschriften einhalten. Dieser Artikel gibt Aufschluss darüber, wie Hersteller in der Elektronikbranche mithilfe von konformen Parylene-Beschichtungen derzeitige Probleme lösen und zukünftige Herausforderungen bewältigen können.

  • Parylene HT: Unübertroffene UV- und thermische Stabilität zum Schutz von LEDs

    LEDs finden zunehmende Verbreitung für vielerlei Anwendungszwecke sowohl in Außen- als auch Innenbereichen. Die Umgebungsbedingungen, unter denen sie funktionsfähig bleiben müssen, konfrontieren LED-Hersteller allerdings mit einigen Problemen. Dieser Artikel untersucht, welche Vorteile mit Parylene-Beschichtungen und insbesondere mit Parylene HT® für LED-Anwendungen erzielt werden können, die Schutz vor Nässe und Feuchtigkeit, hohen Temperaturen und UV-Strahlen erfordern.

  • Parylene als Blocker gegen die Bildung von Whiskern auf gedruckten Schaltungen

    Im Zuge der Umsetzung der RoHS-Direktiven wird das Blei in den Zinnlegierungen, die weltweit für gedruckte Schaltungen und andere Elektronikteile verwendet werden, zunehmend durch reine Zinnplattierung ersetzt. Die Verwendung von Zinn trägt zu erhöhter Sicherheit im Produktionsbereich bei und erlaubt Elektronikherstellern, behördliche Auflagen zu erfüllen. Anderseits besteht bei Zinn eine Neigung zur Bildung von so genannten Whiskern, also eigenartig geformten Auswüchsen und Dendriten, die zum Ausfall von gedruckten Schaltungen oder Geräten führen können.

PARYLENE-ANWENDUNGEN – AUTOMOBILINDUSTRIE
  • Parylene verbessert die Zuverlässigkeit von Elektrofahrzeugen

    Moderne elektronische Systeme sind keine unabhängig funktionierenden Komponenten. Sie sind vollständig in Systeme integriert, die Sensoren, MEMS und Radartechnologien nutzen, um vielerlei autonome Funktionen zu steuern. Extreme Einsatzbedingungen können die Leistungsfähigkeit von elektronischen Komponenten und Systemen beeinträchtigen und im schlimmsten Fall ein völliges Versagen verursachen. Parylene-Technologien verbessern die Zuverlässigkeit elektronischer Systeme und Komponenten und können Totalausfälle dieser Art verhindern. Diese schützenden Eigenschaften sind besonders vorteilhaft bei der Entwicklung von elektronischen Systemen und Komponenten für den Elektromobilitätsmarkt.

  • Schutz für die Komponenten in Batteriepaketen ermöglicht langfristig zuverlässige Leistungen

    Neue Batterietechnologien erlauben eine höhere Energiedichte, die wiederum größeren Schutz erforderlich macht. Dem Design von Batteriesystemen kommt kritische Bedeutung zu, da Fehler, die beim Einsatz der Batterie auftreten, sowohl die Funktionsfähigkeit der Maschine als auch Menschenleben gefährden können. Um Risiken zu vermeiden und die Zuverlässigkeit zu verbessern, muss beim Design genau darauf geachtet werden, dass alle Komponenten vollständig isoliert und vor Umwelteinflüssen geschützt sind. Dieser Artikel beschreibt die Schutzoptionen, die für Batterien verfügbar sind.

PARYLENE-ANWENDUNGEN – MILITÄR/LUFT- UND RAUMFAHRT
  • Parylene-Beschichtungen können die in der Luft- und Raumfahrt und im Militärbereich eingesetzte COTS-Elektronik schützen

    Finanzielle Gesichtspunkte lassen keinen Zweifel daran, dass der Einsatz von COTS-Elektronik, als von frei erhältlichen Standardprodukten, in militärischen Anwendungen weiterhin expandieren wird. Die Herausforderung für die Ingenieure besteht darin, sie vor Hitze, Feuchtigkeit und Strahlungen zu schützen. Im Mittelpunkt steht dabei die Frage, wie es ohne zusätzliche Gehäuse am besten möglich ist, Geräte zu schützen, die ursprünglich für nichtmilitärische Zwecke entwickelt wurden.

PARYLENE-ANWENDUNGEN – FERRITE
  • Vorteile von konformen Parylene-Beschichtungen bei der Spulenwicklung

    Besonders bei kleinformatigen Spindeln, Ferriten und gewickelten Miniatur-Motorteilen ergeben sich Vorteile durch eine dünne, per Vakuum-Abscheidungsverfahren aufgetragene Schutzschicht.

IONEN-KONTAMINATION-TESTTECHNOLOGIE
  • Fortschritte bei Ionen-Testverfahren

    Bei gedruckten Schaltkreisen war es von Anfang an notwendig, durch entsprechende Tests das Vorhandensein von Ionen-Kontaminationsresten auszuschließen, da diese Reste Korrosion und die Bildung von Dendriten verursachen können. Sowohl auf unbestückten Platinen als auch auf vollbestückten Baugruppen können Kontaminationen einen Leckstrom verursachen, der isolierte Oberflächen überspringt und zu Kurzschlüssen führen kann. In diesem Artikel werden die Fortschritte beschrieben, die beim Testen auf Ionen-Reinheit erzielt wurden. Dabei werden unter anderem auch beheizte Ionen-Kontamination-Testsysteme und deren Vorteile behandelt.

  • Nachteilige Einflüsse auf Kontamination-Testverfahren

    Mit dem Ionograph wurde beabsichtigt, eine einfache, schnelle und genaue Methode für das Testen auf Ionen-Kontamination bereitzustellen und eine Alternative zu dem kostspieligen, zeitaufwendigen und extrem technischen Verfahren der Chromatografie anzubieten. Die Genauigkeit dieses Instruments hängt jedoch vom Zustand der Ionen-Extraktlösung ab.

Sprühbeschichtung und Aushärtung
  • Beschichtung komplexer Elektronik mit flexiblen Dosierungssystemen

    Konforme Beschichtungen und Materialien bieten seit mehr als 50 Jahren eine bewährte Methode zum Schutz von Elektronikgeräten und -komponenten. Die Entwicklung ständig neuer konformer Beschichtungsmaterialien und Anwendungsprozesse erlaubt Herstellern, die Qualität und Effektivität ihrer Produkte fortlaufend zu verbessern. Investitionen in vielseitig anpassbare Systeme bewähren sich für Hersteller, da sie langfristig viel Zeit und Kosten einsparen können. Dieser Artikel vermittelt einen Eindruck von den Flexibilitätsvorteilen, die dank vielseitig nutzbarer Ventile, Tools und Funktionen mit der PrecisionCoat-Produktreihe von SCS erzielt werden können.

Videos

  • Parylene Conformal Coatings for the Oil & Gas Industry

    Originally published by Oil & Gas Journal, this concise 30-minute webinar offers viewers an opportunity to learn more about how Parylene coatings are applied, their features, and the value they add to devices and components, including excellent chemical and moisture barrier properties, high dielectric strength per unit thickness, excellent thermal and UV stability, and low coefficient of friction. As materials and applications continue to advance and operating environments become more harsh, Parylene conformal coatings enhance the performance of oil and gas technologies.

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Global Coverage

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GLOBAL COVERAGE 2020
  • Herbst 2020

    • SCS würdigt Terry Bush und ernennt Tim Bender zum President und CEO
    • SCS Newsletter feiert 30-jähriges Jubiläum
    • Kermit Olson feiert 40-jähriges Arbeitsjubiläum bei SCS
    • SCS ParyFree® erfüllt die Testanforderungen für Biokompatibilität laut ISO 10993
    • SCS stellt PrecisionCoat-Ventil für Exzenterschneckenpumpe vor
GLOBAL COVERAGE 2019
  • Herbst 2019

    • SCS Parylene bietet Komponentenschutz für ExoMars-Projekt
    • SCS erfüllt die RoHS-Richtlinie und REACH-Verordnung
    • SCS stellt bei der CES® 2020aus
    • SCS präsentiert PrecisionCoat V bei der IPC APEX EXPO
    • SCS veranstaltet Parylene-Seminare in Europa
    • SCS-Webinare auf Abruf verfügbar
  • Sommer 2019

    • Fred Kopitzke und Kurtis Olson feiern langjährige Betriebszugehörigkeit bei SCS
    • SCS Parylene bieten IPX7-, IPX8-Schutz
    • Material-Applikationsventile von SCS: leistungsfähige Technik
    • SCS ermöglicht Qualität und Compliance für Kundenprodukte
    • Parylene und smarte Technologien in der Landwirtschaft
    • SCS erhält Auszeichnung bei der SMTA China East
  • Winter 2019

    • SCS entwickelt neue halogenfreie Parylene-Beschichtung
    • CES 2019 – Highlights
    • Die Rolle von Parylene für Schmerztherapie-Technologien
    • SCS gibt „Vertreter des Jahres“ bei der IPC APEX EXPO bekannt
    • Programmierbarer Ventilabstand bei SCS PrecisionCoat: Mehr Produktivität und höhere Genauigkeit
GLOBAL COVERAGE 2018
  • Herbst 2018

    • Dan Adamo feiert 35-jähriges Arbeitsjubiläum bei SCS
    • Parylene schützt Unterhaltungs- und Haushaltselektronik unter widrigen Bedingungen
    • SCS Parylene C-UVF® ermöglicht optische Inspektionen
    • SCS stellt bei Sensors Midwest und SMTA International aus
  • Somer 2018

    • SCS-Niederlassung in Clear Lake (Wisconsin) erhält Besuch vom stellvertretenden Gouverneur Kleefisch
    • Parylene sichert die Leistung neuer medizinischer Sensoren ab
    • SCS PrecisionCoat AQC: eine robuste Lösung
    • SCS hält Vorträge bei internationalen Konferenzen
  • Winter 2018

    • SCS President und CEO feiert 35-jähriges Jubiläum
    • Parylene schützt unbemannte Fluggeräte (UAVs) unter widrigen Bedingungen
    • Ein weiteres legendäres Produkt: SCS Omegameter SMD 650
    • Parylene und die Zukunft der autonomen Fahrzeuge
GLOBAL COVERAGE 2017
  • Frühjahr 2017

    • Hans Bok und Craig Mattison feiern ihr 40-jähriges Mitarbeiterjubiläum bei SCS
    • SCS stellt PrecisionCoat BT vor
    • Parylene schränkt die Whiskerbildung ein
    • Parylene unterstützt neue medizinische Technologien
GLOBAL COVERAGE 2016
  • Winter 2016

    • SCS feiert Meilensteine für das Unternehmen im Jahr 2016
    • SCS Germany GmbH
    • Parylene und Diabeteskontrolle – Teil 2
    • Parylene und die Zukunft der tragbaren Technologien
  • Sommer 2016

    • Parylene, eine fantastische Lösung
    • Klare Luft für Parylene – Teil 3
    • Parylene und Diabeteskontrolle
  • Winter/Frühjahr 2016

    • Interessante Neuigkeiten von Specialty Coating Systems
    • Klare Luft für Parylene – Teil 2
    • Einsatz von Parylene bei externen Neurostimulationsgeräten
    • SCS Precisioncoat – Tool-Wechsler: Unübertroffene Flexibilität
GLOBAL COVERAGE 2015
  • Herbst 2015

    • Einsatz von Parylene bei implantierten Neurostimulationsgeräten
    • Online verfügbare SCS-Webinare
    • Klare Luft für Parylene
  • Frühjahr 2015

    • SCS bietet informative Parylene-Seminare an
    • SCS unterstützt behördliche Eingaben von Kunden
    • SCS entwickelt neues Design für die SCS Ionograph®-Systeme
GLOBAL COVERAGE 2014
  • Winter 2014

    • Beatmungsassoziierte Pneumonie und Endotrachealtuben
    • Bleiben Sie mit SCS in Verbindung
    • Paralene 101 – eine Einführung: Physikalische und mechanische Eigenschaften
  • Sommer 2014

    • Vorteile einer gründlichen Reinigung vor dem Auftragen einer konformen Beschichtung
    • SCS startet japanische Website
    • Düsendosierung – alles startbereit
  • Frühjahr 2014

    • Neue Features machen das anpassbare SCS Precisioncoat-System noch besser
    • SCS bietet Parylene-Seminare in Costa Rica und Deutschland an
    • Parylene-Beschichtung für Asteroid-Sonde HAYABUSA 2
GLOBAL COVERAGE 2013
  • Herbst 2013

    • SCS stellt vor: microRESIST™ – antimikrobielle Parylene-Technologie
    • SCS veranstaltet Forum „Designing Medical Devices“ in Deutschland
    • Die Vorteile von Parylene für vorgefüllte Spritzen
  • Frühjahr 2013

    • SCS meistert globale Herausforderungen
    • SCS schließt die Umgestaltung des Standorts Ontario ab
    • SCS gibt AS9100C-Zertifizierung bekannt
GLOBAL COVERAGE 2012
  • Winter 2012

    • SCS Employees Celebrate 30+ Years
    • Happy Holidays From SCS
    • SCS Relocates Woking Coating Center
  • Sommer 2012

    • SCS verbessert operative Exzellenz
    • SCS weiht neue Anlage in Austin ein
    • SCS gibt HEMSA-Partnerschaft bekannt
  • Frühjahr 2012

    • SCS erhält die Zertifizierung laut AS9100 Revision C
    • SCS schließt die Umgestaltung des Standorts Amherst ab
    • SCS-Parylene-Beschichtungen verlängern die Haltbarkeit von Dieselmotoren
GLOBAL COVERAGE 2011
  • Winter 2011

    • SCS wächst weiter und vergrößert das Beschichtungszentrum Ontario
    • Das SCS-Ingenieurteam legt den Grundstein
    • SCS-Parylene erfüllt Biokompatibilitätsstandards
  • Herbst 2011

    • SCS erweitert Parylene-Beschichtungsservices in den USA
    • SCS Parylene C-UVF™ fluoresziert unter UV-Licht
    • SCS führt neue adhäsionsfördernde Technologie ein: AdPro Poly®
  • Winter/Frühjahr 2011

    • SCS vergrößert Reinraum in Indianapolis
    • SCS Precisioncoat bietet neue Vergussfähigkeiten
    • Die Zukunft der Elektronik
GLOBAL COVERAGE 2010
  • Sommer 2010

    • SCS eröffnet neues Beschichtungszentrum auf dem europäischen Festland
    • SCS gibt Terminplan für im Herbst stattfindende Parylene-Seminare bekannt
    • Parylene trägt zu Fortschritten in der intraokularen Implantattechnologie bei
  • Frühjahr 2010

    • SCS bietet Frühjahrsseminare in Europa an
    • SCS erzielt neue ISO-Zertifizierungsstufe
    • SCS stellt Precision Tri-Cure 2250 bei der IPC APEX Expo vor
GLOBAL COVERAGE 2009
  • Winter 2009

    • Japanische Luft- und Raumfahrtbehörde äußert sich lobend über Parylene Japan
    • SCS und Tech Briefs präsentieren Webinar zu konformen Beschichtungen
    • Neue Technologien entwickeln sich parallel zu Parylene-Strukturen
  • Sommer 2009

    • Fertigungsanlage für SCS-Geräte und Apparaturen erhält ISO-Zertifizierung
    • SCS präsentiert Webinar über die Fortschritte bei konformen Beschichtungen
    • SCS informiert bei IMAPS/SMTA-Ausstellung
  • Frühjahr 2009

    • Eintägige Parylene-Seminare im April
    • SCS erhält die Auszeichnung „Supplier of the Year“
    • SCS erhält Zertifizierung laut ISO 9001:2008
GLOBAL COVERAGE 2008
  • Winter 2008

    • SCS verbessert Precisioncoat-Funktionen
    • SCS bietet Parylene-Workshops in Deutschland an
    • SCS-Parylene schützt Hörgeräte
  • Sommer 2008

    • Berwind Corporation erwirbt Specialty Coating Systems
    • SCS Singapur expandiert in neue Räumlichkeiten
    • Einführung von AdPro Plus™
  • Frühjahr 2008

    • Specialty Coating Systems erwirbt Parylene Japan K.K.
    • SCS vergrößert das Beschichtungszentrum in Clear Lake
    • SCS enthüllt Precisioncoat RTV bei der APEX 2008
GLOBAL COVERAGE 2006
  • Frühjahr 2006

    • SCS eröffnet Niederlassung in Costa Rica
    • SCS stellt die Precisioncoat-Sprühbeschichtungssysteme vor
    • Precision UVC fügt sich nahtlos in die Precisioncoat-Systeme ein
GLOBAL COVERAGE 2005
  • Frühjahr 2005

    • SCS-Parylene verlängert die Nutzungsdauer von Fahrzeugkomponenten
    • SCS Parylene HT stabilisiert Insektenproben
    • Grundsätzliches – ein Überblick über Parylene
GLOBAL COVERAGE 2004
  • Winter 2004

    • Neuer PDS 2035CR Coater erfüllt wichtigen Nischenbedarf
    • Instrument für endometriale Ablation profitiert von Parylene-Eigenschaften
    • Schritte zur Qualitätskontrolle bei der Verwendung von Parylene
  • Herbst 2004

    • SCS expandiert nach Schanghai in China
    • SCS übernimmt Six-Sigma-Prinzipien
    • Neue G3P Spincoat-Software sorgt für Produktivitätsverbesserungen
  • Frühjahr 2004

    • SCS-Reinraum läutet einen Paradigmenwechsel für Parylene-Beschichtungen ein
    • SCS-Ionograph-Testmodul wird vorgestellt
    • Parylene-Update – Medizintechnische Beschichtungsanwendungen
GLOBAL COVERAGE 2003
  • Winter 2003

    • SCS setzt sich für die Weiterentwicklung der Parylene-Technologie ein
    • SCS bietet Kontamination-Testservices an
  • Herbst 2003

    • Parylene-Beschichtungen zeigen Potenzial als Feuchtigkeitsbarriere für LEDs
    • SCS setzt internationalen Expansionstrend fort
    • Parylene im Fernsehen
  • Frühjahr 2003

    • Magnetkernhersteller nutzen Parylene-Beschichtungen
    • Beschichtungszentrum in Woking wird eröffnet
GLOBAL COVERAGE 2002
  • Winter 2002

    • Parylene ermöglicht die Konservierung einer vom Zerfall bedrohten Flagge
    • SCS entwickelt neue Rotationsbeschichtungssysteme
    • SCS schließt ISO-Zertifizierungsaudits für Beschichtungszentrum ab
  • Herbst 2002

    • Mehr als 100.000 Aufnahmen mit der Kamera in der Marssonde
    • Sonderprogramm im Learning Channel zum Einsatz von SCS-Parylene zu Konservierungszwecken
  • Frühjahr 2002

    • SCS feiert 12-jähriges Jubiläum des Newsletters
    • Beschichtungszentren erhalten ISO-Zertifizierung
    • Parylene – ein historischer Überblick
GLOBAL COVERAGE 2001
  • Winter 2001

    • Parylene-Schutz für widerstandsfähige Computer
    • Umstellung von selektiven Beschichtungsapparaturen auf Speedline CAMALOT
    • Reparatur und erneutes Beschichten von mit Parylene behandelten Schaltkreisen
  • Herbst 2001

    • Parylene schützt Steuerelektronik für Satellitentriebwerk
    • SCS schließt neue Biokompatibilitätstests ab
    • Neues programmierbares Abscheidungssystem
  • Sommer 2001

    • SCS wählt chinesischen Geschäftspartner aus
    • SCS quantifiziert die Sterilisationsleistungen von Parylene
    • Temperaturverhalten von Parylene
  • Frühjahr 2001

    • Mikroskopische Maschinen profitieren von Parylene
    • AMC wählt Parylene für ein medizinisches Implantat aus
    • SCS zieht in neue Unternehmenszentrale um
GLOBAL COVERAGE 2000
  • Winter 2000

    • Wechsel führt zu geringeren Beschichtungskosten
    • SCS erhält Medtronic-Bestätigung
    • Kompaktes Aushärtungssystem
  • Herbst 2000

    • Parylene wird für alternatives Treibstoffsystem ausgewählt
    • Humphrey von SCS erforscht Anthropologieanwendung
    • SCS Coating Center erhält QS-Zertifizierung
  • Sommer 2000

    • Selektive Beschichtung verbessert Bose-Produktion
    • SCS-Vortrag bei Konferenz in St. Petersburg
    • Parylene Japan K.K. feiert 10-jähriges Bestehen
  • Frühjahr 2000

    • Jubiläumsausgabe zum zehnjährigen Bestehen
    • Speedline bietet integrierte Fertigungsressourcen
    • SPIDA unterstützt Panasonic bei der Verfeinerung von Prozessen
GLOBAL COVERAGE 1999
  • Winter 1999

    • Titanic taucht bei SCS wieder auf
    • Neue thermische Aushärtungseinheit unterstützt selektive Beschichtungen
    • Fortschritte bei der Trommelbeschichtung
  • Herbst 1999

    • Parylene unterstützt Tiefraum-Antriebstest
    • Grundlegende Informationen zu Rotationsbeschichtungen – Häufige Defekte
    • Verbesserung des Durchsatzes von selektiven Beschichtungen
  • Sommer 1999

    • Grundlegende Informationen zu Rotationsbeschichtungen
    • Parylene setzt sich an die Spitze!
    • Großer Wagen/Kleiner Wagen
  • Frühjahr 1999

    • Teamarbeit ermöglicht schnelle Produktionsverbesserung
    • SCS beschichtet zwei Seiten bei NEPCON West
    • UV-Öfen härten strukturierte Folien aus
GLOBAL COVERAGE 1998
  • Herbst 1998

    • Parylene unterstützt die internationale Raumstation
    • Labcoter®2 – mobiles Parylene-Beschichtungssystem
    • SCS Europa bildet Einheit unter neuem Namen
  • Sommer 1998

    • Parylene hebt ab
    • Instruments Group schließt sich SCS an